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繞組匝間短路故障的分析和處理

2017-02-28 瀏覽次數(shù)：1414

電機(jī)匝間沖擊耐電壓試驗(yàn) 目的：為了發(fā)現(xiàn)因電磁線外層絕緣質(zhì)量問題和制造中對繞組絕緣造成的損傷。方法：采用匝間耐壓試驗(yàn)儀進(jìn)行。沖擊耐電壓試驗(yàn)基本上屬于無損試驗(yàn)，所以對一個(gè)繞組在不同工序中可多次進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后應(yīng)放電。

繞組匝間短路故障的分析和處理

事故經(jīng)過

　　2007年6月35KV變電站投入運(yùn)行后，在8月份曾出現(xiàn)過一次主變差動保護(hù)動作。有關(guān)人員立即對差動保護(hù)范圍內(nèi)的一次電氣部分進(jìn)行了外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)故障痕跡;對差動保護(hù)電流互感器的二次回路檢查后未發(fā)現(xiàn)開路和短路，對差動保護(hù)直流回路檢查后也未發(fā)現(xiàn)異常情況。

　　在未對主變進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)，未確定內(nèi)部有*的情況下，將該主變投入運(yùn)行，運(yùn)行基本正常。

　　在2008年四月該主變差動保護(hù)再次動作，對變壓器油進(jìn)行油化試驗(yàn)后判斷內(nèi)部存在故障，通過進(jìn)一步試驗(yàn)，確定主變A相繞組匝間短路。

　　變電站值班員反映，10KV電磁型電壓互感器一次側(cè)熔斷器熔絲經(jīng)常熔斷，頻繁更換，其它電力設(shè)備運(yùn)行正常。

　　二、事故原因分析

　　繞組匝間短路故障經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該變電站有一個(gè)高壓專線用戶——硅廠，裝設(shè)兩臺一千余千瓦的電弧爐，是很大的諧波源，且距離變電站非常近，嚴(yán)重影響電網(wǎng)的安全運(yùn)行，對電力設(shè)備產(chǎn)生危害。

　　1、在諧波作用下，空載(或輕栽)運(yùn)行的變壓器與補(bǔ)償電容器或空載運(yùn)行的長供電線路可能產(chǎn)生并聯(lián)諧振，很大的諧振電流通過變壓器繞組，發(fā)熱嚴(yán)重后危害到繞組的絕緣，導(dǎo)致差動保護(hù)動作。

　　2、在諧波作用下，鐵磁型電壓互感器與補(bǔ)償電容器可能會產(chǎn)生并聯(lián)諧振，使電壓互感器高壓側(cè)溶絲熔斷。

　　3、補(bǔ)償電容器對諧波電流有放大的作用，很容易造成電容器損害。

　　從以上分析可得出：硅廠生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生了很大的諧波電流，主變在諧波的作用下與其他容性設(shè)備出現(xiàn)鐵磁諧振，產(chǎn)生的諧振電流破壞了主變繞組匝間絕緣，主變繞組匝間短路故障使差動保護(hù)動作。硅廠產(chǎn)生的諧波電流使10KV電磁型電壓互感器出現(xiàn)鐵磁諧振，使一次側(cè)熔斷器熔絲頻繁熔斷。

　　三、繞組匝間測試儀改進(jìn)措施

　　1、要求用戶改進(jìn)生產(chǎn)工藝，減少諧波的產(chǎn)生。

　　2、加裝有源或無源諧波濾波裝置，使諧波不會流入系統(tǒng)，避免對電網(wǎng)造成危害。

　　3、對補(bǔ)償電容器加裝串聯(lián)電抗器，避免諧波電流對電容器的損害。

　　4、在電磁型電壓互感器二次繞組三角開口處并接一個(gè)電阻，是限制鐵磁諧振的有效措施。

　　通過此次事故可看出，諧波嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，對電力設(shè)備產(chǎn)生極大的危害，應(yīng)加強(qiáng)用戶諧波的管理。

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